污水流量計向來是我們公司的主要產品之一，其在日常的保養和維護中很簡單，但是當電磁流量計測量污水流量時常常會出現被測介質容易在電*和測量管內壁粘附或結垢時，須定期清洗測量管內壁和電*，要注意不能使流量計襯里和電*受到損傷。那么當電磁流量計在測量污水流量時出現問題時我們應該從哪些方面入手呢？以下我們就來分析一下。
污水流量計在運行中產生的故障一般分兩類。一類為儀表本身故障，即儀表結構件或元器件損壞引起的故障；另一類為外界原因引起的故障，如安裝不妥、流動畸變、沉積、結垢或環境條件變化出現新干擾源等。下面就幾種常見故障進行分析。
1.流量信號輸出無指示
流量信號輸出無指示的原因及其解決辦法為：
1.1 在電源方面，應該先確認電源是否接通，再檢查電源線路板上的保險絲是否熔斷。②在電纜方面，應該檢查信號電纜是否完好，連接是否正確，尤其是分體式污水流量計所采用的專用電纜要按照要求連接。
1.2 檢查被測介質的流向是否與傳感器上的箭頭方向一致。目前，大部分污水流量計可實現正向和反向測量，需要在組態中設定測量方向。
1.3 傳感器安裝位置不當。比如傳感器的直管段長度不符合要求、傳感器安裝在易積氣體的管道的*高點，進而產生測量錯誤。
1.4 檢查測量管內壁的狀況?？刹鹣聜鞲衅鳎苯佑^察測量管內壁附著層的狀況，并檢查電*表面是否被絕緣層或導電層覆蓋。
1.5 檢查傳感器的完好性。采用萬用表檢查傳感器信號端子間的絕緣電阻。一般情況下，要求絕緣電阻＞100MΩ。如果檢查結果不符合要求，則說明絕緣被破壞，應立即更換傳感器。
2.流量信號輸出值波動
流量信號輸出值波動的原因及其解決辦法為：
2.1 如果流體本身存在波動，則需要向工藝人員詢問是否存在波動源。比如，污水流量計上游的動力源是否采用了往復泵或膜片泵、是否存在因阻流件而產生的漩渦；下游的調節閥流量特性或尺寸選用不當，進而產生振動。
2.2 測量管內未充滿液體。如果液體中含有的較大的氣泡，則可能會遮蓋整個電*，進而使測量回路瞬間開路，造成輸出信號隨機波動。
2.3 外部電磁干擾。污水流量計的檢測信號比較微弱，在滿量程時只有幾毫伏，流量較小時只有幾微伏，有輕微干擾就會影響測量的準確度。主要通過污水流量計的接地保護來消除管道中的雜散電流干擾，一般情況下，接地電阻應＜10Ω，接地電纜截面積應＞2mm，且不要與其他電機、電器共用接地；靜電干擾會通過信號電纜引入，通常采用屏蔽電纜，并將電纜置于金屬保護套管內，從而消除靜電干擾；對于磁場干擾而言，可采用鐵皮制作的金屬罩將傳感器與磁場隔離，從而提高抗磁能力，或將傳感器遠離強磁場源。
3.流量測量值與實際值不符
流量測量值與實際值不符的原因及其解決辦法為：
3.1 轉換器設定參數不正確。需要根據儀器的數據表和實際工況正確設定管道口徑、單位、量程、累計值、小流量切除值和儀表系數等相關參數。
3.2 傳感器安裝位置不妥，導致被測液體未滿管。被測液體未充滿管道可分為兩種情況，即當管內被測液體的液面高于測量電*的水平面時，測量值大多較為穩定，但被測液體的體積包含了管內的氣體體積，所以，存在一定程度的測量誤差；當管內被測液體的液面低于測量電*的水平面時，電*裸露在氣體中，測量回路處于開路狀態，導致測量值處于隨機狀態，一直在波動或滿度。
3.3 電*結垢導致測量值不準確。在日常運維中，電*結垢的發生概率較高。當電*結垢時，流量信號會逐漸減弱，甚至驟然消失。此時，必須清洗電*，如果零點變動不大，則可嘗試在被測液體靜態滿管的情況下進行零點調整。
3.4 電*腐蝕導致測量不準。如果電*的材料與被測介質搭配不當，則會造成化學腐蝕或*化現象，進而影響測量結果。一般情況下，電*材料的耐腐蝕性要比管道材料高一個等級。電*材料的選擇在氯堿化工中尤為重要，常用的電*材料有不銹鋼SUS316L、哈氏合金 C、鉭、鈦，應根據有關防腐蝕手冊和現場經驗正確選配電*材料。比如，測試鹽酸溶液時要用鉭電*，測試鹽水時選用鈦或鉭電*，測試堿液時選用哈氏合金C電*，測試生活用水、工業用水、污水時選用不銹鋼SUS316L電*。
以上三個方面便是污水流量計的三種常見故障，根據以上分析一一對應檢查排除，可以解決大部分故障。其實只要選型正確、安裝嚴格按照說明書要求符合規范，基本上使用過程中不會出現故障。

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